设备展示
Equipment display
生产设备-简介
本公司在油管加工方面的设备，一应俱全，共计200余台套大部分新型专用加工设备都属于行业的先行者，其中数控弯管机、管端成型机、高压油管内壁强化设备等关键设备最初均由国外引进，率先达到世界同等水平；公司行业基础设备有普通车床、数控车床、数控平面磨、钻床、钻铣床、铣床、刨床、线切割机床、普通钢管下料机、自动钢管下料机、平头倒角机、自动研磨机、各吨位冲床、波纹管成型机、旋槽机、超声波清洗机、亚弧焊机、激光点焊机、气体焊机、网带式钎焊炉、气动标识机，激光标识机、扣压机、液压清洗机、流量测量仪、气密检测装置；公司还在行业内自主研发了多种专用设备，有部分设备也申请为专利设备，例如：喷砂机、清洗机、气密封测试设备、流量测试设备等。
01 关键生产设备
关键生产设备-弯管机
数量：18台
加工管件直径范围：φ4～φ75
最小折弯半径能力：1.2*OD（外径）
双层模最多折弯半径：2个
折弯后空间交点精度：±0.25mm
适用范围：高、低压金属油管自动弯曲成型
关键生产设备-管端成型机
数量：18台
加工管件直径范围：φ4～φ75
管端成型尺寸精度：±0.02
适用范围：高、低压金属油管管端成型
关键生产设备-弯管机
数量：3台
加工管件直径范围：φ4～φ75
钻孔直径：φ0.7～φ10
加工区域半径范围：1.5m
适合产品周向角度：360度（需配合专用工装）
适合轴向间距：0.5钻头直径
适用范围：焊接孔、喷孔的加工
关键生产设备-管端成型机
数量：1台
适用产品范围：国四以上高压油管
最大强化压力：550Mpa
强化时间：6～8S
提高综合性能：20%～30%
工作原理：是在高压油管的制造过程 中，通过在燃油管内壁施加超高的压
力，使高压油管内壁屈服，产生塑性 变形，然后卸除压力，从而提高产品 综合性能。
关键生产设备-钎焊炉
| 型号 | 数量 | 最高工作温度 | 网带宽度（mm） | 保护气体 | 工作区尺寸 | 适合焊接产品材质种类 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| RCWE12-13×180×8 | 1台 | 1150 | 130 | 氨分解-氮气 | 160* | 所有碳钢件 |
| RCWE12-18×260×16 | 1台 | 1150 | 180 | 氨分解-氮气 | 210* | 不锈钢产品 |
关键生产设备-无尘清洗、烘干、包装设备
数量：1条产线
加工管件范围：高压油管(所有规格) 低压油管(≤φ38)
清洗压力：0.6～15Mpa
清洗时间：程序控制任意调整
烘干温度：≤150℃
烘干时间：程序控制网带速度任意调节
防锈措施：客户指定、防锈油、气相防锈袋等
适用范围：高低压油管等清洗、烘干、防锈、包装
02 主要检测设备
三坐标：1台
行程范围：800×1500×700
允许工件范围：900×1600×800
精度指标：MPEP(μm：2.7)
MPEE(μm)：2.7+3.3L/1000
影像测量仪：1台
行程范围：300×200
精度指标：X、Y、Z
数显解析度：0.5µm;
X、Y坐标示值误差：≤(3+L/75)μm
鲁公网安备 37068102000694号